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      異丙醇的制備方法

      文章出處:本站    人氣:2331    發表時間:2021-01-09 15:54:25

      異丙醇的制備方法:

      間接水合法

      丙烯與硫酸反應先得到硫酸氫異丙酯,后者經水解而成異丙醇。

      工藝流程:將含丙烯50%以上的原料氣通入吸收塔,在50℃和低壓下用75%-85%的濃硫酸進行吸收反應,生成硫酸氫異丙酯。加水將吸收液稀釋到硫酸含量為35%后,在解吸塔中用低壓蒸汽將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇。經粗蒸塔餾到異丙醇與水的共沸組成,含異丙醇87%左右。再繼續用蒸餾塔蒸濃到95%,用苯萃取、分離水后再蒸餾,可得含異丙醇99%以上的成品。

      該法特點是對丙烯的純度要求不高,而且丙烯轉化率可達50%-60%,可減少精制費用。但耗用硫酸量大,而且存在設備腐蝕和40%的廢硫酸的濃問題。

      直接水合法

      丙烯和水在催化劑存在下加溫、加壓進行水合反應。

      將丙烯和水分別加壓到1.96MPa,并預熱到200℃,混合后加入反應器,進行水合反應.反應器內裝有磷酸硅藻土催化劑或者鎢系催化劑,反應溫度為95℃,壓力為0.96MPa,水與丙烯的摩爾比為0.7:1,丙烯的單程轉化率為5.2%,選擇性為99%。反應氣體經中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器,氣相中的異丙醇在回收塔中用脫離子水噴淋回收,未反應的氣體經循環壓縮機加壓后循環使用(保持循環系統中丙烯含量85%)。液相為低濃度異丙醇(15%-17%),經粗蒸塔蒸餾得85%-87%的異丙醇水溶液,再經蒸餾塔蒸濃到95%,然后用苯萃取提濃到99%以上。

      與丙烯硫酸水合法相比,本法不用硫酸,不存在腐蝕設備問題,工藝流程簡單;但丙烯單程轉化率低,丙烯循環量太大,而且要求原料丙烯純度達99.5%。為了克服丙烯直接水合法的缺點,以95%的丙烯為原料,反應溫度240-270℃,反應壓力14.7-19.6MPa,水與丙烯的摩爾為水過量。丙烯轉化率為60%-70%,異丙醇選擇性為99%,異丙烯精餾制后純度可達99.9%以上,副產物為二異丙醚。此外,采用分子篩催化丙烯水合制異丙醇也是非常有前途的改進工藝方法。

      以工業品異丙醇為原料,經吸附除水、二次蒸餾,即可得純品。

      丙酮加氫法

      該方法為2005年以后興起的,主要源于丙酮過剩,丙酮與異丙醇價格倒掛(傳統上異丙醇的消費用途之一就是脫氫制丙酮)。


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